引起輸送機(jī)輸送帶跑偏的原因主要有以下一些因素:

　　(1)設(shè)備自身方面：

　?、偌荏w剛性差，在載荷下變形較大；

　?、跐L筒的外圓圓柱度誤差較大；

　?、弁休佫D(zhuǎn)動(dòng)不靈活，使輸送帶兩側(cè)受力不均；

　　④滾筒間圓柱軸線的平行度誤差較大；

　　⑤輸送帶本身質(zhì)量有問題，薄厚不均，運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)引起震動(dòng)或帶兩邊邊緣的長(zhǎng)度不一致，導(dǎo)致輸送帶跑偏；

　?、掭斔蛶У慕宇^不平行，聯(lián)接誤差較大。

　　(2)安裝調(diào)整方面：

　?、賯鲃?dòng)、改向滾筒軸線與輸送機(jī)的中心線垂直度誤差較大，運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)使輸送帶與水平線之間產(chǎn)生較大的傾角；

　?、谕休佪S線與輸送機(jī)中心線垂直度誤差較大；

　?、蹤C(jī)架與地面聯(lián)接強(qiáng)度不夠，機(jī)架不穩(wěn)；

　?、軐?dǎo)料槽、卸料槽的導(dǎo)料擋板安裝位置不當(dāng)，運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)使輸送帶兩邊受力不均引起跑偏。

　　(3)使用維護(hù)方面：

　?、偾鍜咂鞯那鍜咝阅懿患?，使用中使?jié)L筒或托輥外圓直徑局部增大；

　?、诠┝峡谖恢貌划?dāng)，使物料在輸送帶上偏載；

　?、劬S護(hù)及調(diào)整不當(dāng)；

　?、軐?duì)于鋼絲繩芯輸送帶，由于制造中各鋼絲芯受力不均，使輸送帶在運(yùn)轉(zhuǎn)中發(fā)生跑偏，或輸送帶強(qiáng)差，受載后伸長(zhǎng)量大，引起振動(dòng)，發(fā)生跑偏；

　?、葸\(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)輸送機(jī)系統(tǒng)的振動(dòng)也會(huì)引起輸送帶的跑偏。