带式输送机是企业物料输送中重要的输送设备，主要是通过输送带进行摩擦运动，将物料从装载段输送到卸载点的连续输送装置。在使用过程中物料对输送带的压力和磨损，会导致在使用的过程中，遇见一些问题，那么我们应该如何避免和处理呢？

　　输送带跑偏原因、预防和处理方法，一般出现跑偏的原因有以下几种：

　　1. 滚筒和托辊的问题，在使用了一段时间由于输送物料和滚筒、托辊大量接触摩擦，造成托辊和滚筒存在了一定水平的误差，形成了一边高一边低的情况出现造成了输送带跑偏。在检修的时候，我们需要保证整个输送带中心线形成一条直线，然后调整滚筒和托辊之间的高度，减少水平误差，装置上皮带防跑偏保护装置。

　　2. 输送带接头和中线不垂直，或者输送带松弛问题，出现这种问题，一般我们需要调整张紧装置，或者重新连接输送带，达到平直即可。

　　3. 装载点给物料位置不正，在给料的时候会出现偏差，造成了两侧输送带负荷不同，降低了输送效率。通过调整搭接点，让中心线和输送带中心线重合即可。

　　4. 输送带断裂也有很多因素，包括负荷过大导致张力过大、装载物料分布不均或超载、输送带本身磨损严重等，都需要我们在日常使用中注意，在停止输送的时候，检查维护机器，改善生产环境避免环境对机器造成损害等。

　　5. 托辊停滞以及减速器漏油情况，托辊是皮带机部件中运用较多的部件，一般托辊停滞的原因，是因为托辊在运行过程中承受的负载太大损坏了，也可能是在输送过程中有异物进如到了密封圈中，导致托辊损坏了。由于密封圈损坏，造成了减速机箱体结合面产生一定落差，对口螺栓松松后，会让减速器漏油。这种情况我们只能更换密封圈和检查拧紧各个轴承盖的螺栓。

　　根据实际工作中遇见的问题，做出相对应的调整，如果无法解决，也可以和我们工作人员联系，协助您完成问题的排查和维护。