橡膠托輥磨損的四種失效形式及原因

　　橡膠托輥的運(yùn)行狀態(tài)不僅影響帶式輸送機(jī)的運(yùn)行穩(wěn)定性和運(yùn)行成本，損壞的橡膠托輥還可能劃傷輸送帶，造成更大的損失。

　　1.輥皮磨損

　　橡膠托輥中間部分磨損斷裂，部分橡膠托輥磨損在輸送帶邊緣，也會(huì)造成斷裂，主要原因：

　　1)滾筒轉(zhuǎn)動(dòng)阻力大，滾筒與輸送帶之間的摩擦阻力大，產(chǎn)生摩擦。

　　2)托輥旋轉(zhuǎn)方向與輸送帶運(yùn)行方向有一個(gè)偏離角，形成偏轉(zhuǎn)摩擦阻力，造成托輥磨損。

　　3)托輥本身運(yùn)行環(huán)境惡劣，導(dǎo)致托輥與物料或其他物品直接接觸等摩擦。

　　2.滾柱軸承損壞

　　主要原因是滾子軸承不靈活，軸承點(diǎn)磨損，嚴(yán)重生銹導(dǎo)致滾子不轉(zhuǎn)，主要原因：

　　1)帶式輸送機(jī)托輥選擇不合理導(dǎo)致軸承壽命到期損壞。

　　2)惰輪軸承密封效果不好，造成油脂污染，導(dǎo)致潤(rùn)滑不良，軸承損壞。

　　3)帶式輸送機(jī)托輥潤(rùn)滑失效是由于加注潤(rùn)滑脂量少或潤(rùn)滑脂質(zhì)量差造成的。

　　4)帶式輸送機(jī)整體設(shè)計(jì)不合理，托輥共振，加速導(dǎo)致軸承損壞。

　　3.滾筒彎曲變形損壞

　　橡膠托輥彎曲損壞形式復(fù)雜，主要是由于托輥軸彎曲變形大，偏轉(zhuǎn)角大，引起軸與軸承座之間的摩擦，也容易造成托輥的密封損壞，1)帶式輸送機(jī)托輥選擇不合理，不能滿(mǎn)足強(qiáng)度和剛度要求，2)帶式輸送機(jī)整體設(shè)計(jì)不合理，除了局部托輥受力較大，導(dǎo)致超載變形損壞。

　　4.惰輪的其他損壞形式

　　比如管皮和軸承座脫焊，開(kāi)裂，軸承出來(lái)。

　　主要原因是橡膠托輥制造質(zhì)量差，軸承定位不合理;輥皮薄，焊接不牢，有虛焊;軸承安裝不正確等。

　　橡膠托輥的性能特點(diǎn)

　　橡膠托輥主要用于帶式輸送機(jī)的受料處，減緩落料對(duì)輸送帶的沖擊，它是主要為洗煤廠、化工廠等腐蝕性環(huán)境而研制的一種滾筒，其韌性是普通金屬的10倍以上，具有高阻燃性、抗靜電性、重量輕、耐磨性好、自潤(rùn)滑性好、不損傷皮帶，該橡膠托輥性能優(yōu)異。

　　而且其使用壽命是普通托輥的5倍以上，因此得到了大眾的認(rèn)可和好評(píng)，緩沖滾筒對(duì)帶式輸送機(jī)至關(guān)重要，只有選擇好的軋輥，才能保證正常運(yùn)行，提高經(jīng)濟(jì)效益。