皮帶打滑是帶式輸送機(jī)的常見(jiàn)故障之一，一旦發(fā)生打滑故障，就會(huì)出現(xiàn)材料噴灑、引流管堵塞、皮帶磨損、皮帶斷裂等異?，F(xiàn)象，影響帶式輸送機(jī)的正常運(yùn)行。下面小編整理了三大處理措施助你恢復(fù)正常生產(chǎn)！

皮帶打滑原因及預(yù)防措施：

1、皮帶張緊力不足

如果皮帶沒(méi)有足夠的張緊力，則驅(qū)動(dòng)輪和皮帶之間不會(huì)產(chǎn)生足夠的摩擦動(dòng)力，并且無(wú)法牽引皮帶和載荷運(yùn)動(dòng)。

解決方法：使用螺旋或液壓張力調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)的帶式輸送機(jī)可以通過(guò)調(diào)整張力調(diào)節(jié)沖程來(lái)增加張緊力，但有時(shí)張力沖程不夠，如果皮帶永久變形，則可以將皮帶切開(kāi)，再次硫化。

2、驅(qū)動(dòng)滾筒包膠磨損嚴(yán)重

帶式輸送機(jī)的驅(qū)動(dòng)滾筒通常用捕集或鑄造處理，增加膠或菱形，提高摩擦系數(shù)，提高摩擦力。過(guò)了皮帶長(zhǎng)度時(shí)間后，驅(qū)動(dòng)滾筒粘合劑和凹槽嚴(yán)重磨損，驅(qū)動(dòng)滾筒表面的摩擦系數(shù)減少，摩擦力減少，導(dǎo)致皮帶打滑。

解決方法：這種情況下，應(yīng)采取重新包裝橡膠或更換滾筒的方法，日常巡邏中要注意對(duì)驅(qū)動(dòng)滾筒橡膠的檢查。

3、皮帶非工作面有水、油、冰、霜

由于自然環(huán)境變化、現(xiàn)場(chǎng)地面清洗、設(shè)備維護(hù)等原因，皮帶非工作面粘著有水、油、冰、霜等潤(rùn)滑作用的附件，在皮帶運(yùn)行時(shí)堆積在驅(qū)動(dòng)輥表面，滾筒與皮帶之間的摩擦明顯降低，引起滑動(dòng)。

解決方法：在這種情況下，必須先確定附件的來(lái)源，然后切斷來(lái)源。如果不能切斷源，可以在滾筒上噴灑松香的末端，但不要用手扔，要注意應(yīng)用吹氣設(shè)備，防止人身事故。